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大型機床床身的鑄件的優點

時間:2020-05-01 來源: 點擊:286次

泊頭市宏通機械鑄造有限公司是專業的床身鑄造廠家,我公司鑄件采用消失模,樹脂砂鑄造工藝,配備大型燃氣回火窯,人工時效,調質釋放內應力等,提高鑄件加工后的精度.在床身的精加工過程中,機床由于長期切削導致主軸發熱產生熱變形,對較終的加工精度會造成影響。對于精密級、高精度機床和大型機床來說,由熱變形引起的加工誤差約占40~70%,由于熱變形只能改善而不能消除,對于機床確定的情況下,一般只能通過控制機床的切削條件來達到穩定機床溫度的目的,從而避免溫度改變對加工精度的影響。床身加工過程中控制溫度變化的措施主要有:

1)機床在精加工之前必須經過一段時間的空運行,待溫升穩定后整個機床系統達到熱平衡,機床各部件的位置相對穩定后才能進行精加工;

2)半精加工后,由于機床的切削用量較大,溫升較大,因此不能直接精加工,而應空運行一段時間后再進行精加工;

3)在精加工的幾次走刀過程中,為了保證溫升一致,必須保證其切削用量基本一致。

(1)較高的抗壓強度與抗拉強度。

(2)良好的精度穩定性。

(3)高的彈性模量。

(4)良好的耐磨性。

(5)較好的減震性。

(6)良好的切削性能。

(7)良好的鑄造性能。

(8)較高的尺寸精度,較低的表面粗糙度。

國內外生產機床鑄件I要從化學成分、力學性能、金相組織、尺寸精度和時效處理等幾方面進行控制。

采用數控機床加上零件時,要保證其較高的精度和加上初期、中期、后期尺寸精度的一致性,就要求鑄件的硬度、加上性能的穩定。雖然數控機床有自動測量,刀具磨損自動補償等功能,但鑄件硬度與加上性能的波動大小仍會對加上精度的穩定性產生影響。實踐證明,保持鑄件化學成分的穩定是保證鑄件硬度、加上性能穩定的重要措施。


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