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鋁合金鑄件的重力鑄造和高壓鑄造的特點

時間:2021-02-19 來源: 點擊:286次

河北中科機床至力于鋁合金鑄件的鑄造開發。產品被廣泛應用于制造、航空航天、船舶、等等各制造行業。由于具有良好的塑性、抗腐蝕性、輕量化等特點,產品需要量不斷加大,推動鋁合金鑄造業的發展。我司產品表面光潔度高,鋁鑄件內部氣孔少、模具成本低使用壽命較長。根據產品圖紙定制加工。

鋁合金壓鑄件的特點為:

一、產品表面光潔度好,一般可達Ra6.3甚至可達Ra1.6。

二、不可熱處理。

三、產品氣密性高,鑄件強度和表面硬度高,但延伸率低。

四、模具成本較高,使用壽命短。

五、生產效率高。

六、可生產薄壁件,加工余量小。

鋁合金重力鑄造是指鋁液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,重力鑄造又分為:砂型澆鑄、金屬型(鋼模)澆鑄、消失模澆鑄等。

現在應用最多的是金屬模(鋼模)澆鑄,其模具采用耐熱合金鋼制作而成,澆鑄出來的鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。

重力鑄造的鋁液一般采用手工倒入澆口,依靠金屬液的自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模到得到樣品,其工藝流程一般為:鋁液熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、清產、熱處理、加工。

鋁合金重力澆鑄件的特點為:

一、產品表面光潔度不高,拋丸后易產生凹坑。

二、鋁鑄件內部氣孔少,可進行熱處理。

三、產品致密性低、強度稍差,但延伸率高。

四、模具成本較低,模具使用壽命長。

五、生產效率低,從而增加了生產成本。

六、工藝較簡單,不適合生產薄壁件。

在產品選擇何種工藝生產的時候,主要根據工件的壁厚做選擇,產品壁厚大于8mm時,壓鑄會造成很多的氣孔存于壁內,故而壁厚較厚的產品可以選擇重力鑄造工藝完成。


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