河北中科機床至力于鋁合金鑄件的鑄造開發。產品被廣泛應用于制造、航空航天、船舶、等等各制造行業。由于具有良好的塑性、抗腐蝕性、輕量化等特點，產品需要量不斷加大，推動鋁合金鑄造業的發展。我司產品表面光潔度高，鋁鑄件內部氣孔少、模具成本低使用壽命較長。根據產品圖紙定制加工。
鋁合金壓鑄件的特點為：
一、產品表面光潔度好，一般可達Ra6.3甚至可達Ra1.6。
二、不可熱處理。
三、產品氣密性高，鑄件強度和表面硬度高，但延伸率低。
四、模具成本較高，使用壽命短。
五、生產效率高。
六、可生產薄壁件，加工余量小。
鋁合金重力鑄造是指鋁液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，重力鑄造又分為：砂型澆鑄、金屬型（鋼模）澆鑄、消失模澆鑄等。
現在應用最多的是金屬模（鋼模）澆鑄，其模具采用耐熱合金鋼制作而成，澆鑄出來的鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。
重力鑄造的鋁液一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液的自重充滿型腔、排氣、冷卻、開模到得到樣品，其工藝流程一般為：鋁液熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、清產、熱處理、加工。
鋁合金重力澆鑄件的特點為：
一、產品表面光潔度不高，拋丸后易產生凹坑。
二、鋁鑄件內部氣孔少，可進行熱處理。
三、產品致密性低、強度稍差，但延伸率高。
四、模具成本較低，模具使用壽命長。
五、生產效率低，從而增加了生產成本。
六、工藝較簡單，不適合生產薄壁件。
在產品選擇何種工藝生產的時候，主要根據工件的壁厚做選擇，產品壁厚大于8mm時，壓鑄會造成很多的氣孔存于壁內，故而壁厚較厚的產品可以選擇重力鑄造工藝完成。